MD型矿用多级离心泵故障原因与维修方法

MD型矿用多级离心泵常用于各种工矿企业，适合输送含有细微颗粒的矿井水。

【MD型矿用多级离心泵故障原因】

1、水龙头滤网或进水喇叭离泥沙太近,或者置于泥沙之中。

2、DM型矿多级离心泵经常在气蚀状况下工作，增加了DM型矿多级离心泵气蚀破坏程度。

3、DM型矿多级离心泵叶轮螺母经常或长时间松脱，导致叶轮松动而偏磨。

4、MD型矿多级离心泵的进水水质较差。

5、DM型矿多级离心泵组装质量差不符合规定要求。

【DM型矿用多级离心泵维修方法】

1、打开DM型矿多级离心泵泵体,检查叶轮的磨损情况及固定情况。如果叶轮发生了偏磨损,则应卸下叶轮进行修复或更换。

2、打开DM型矿多级离心泵泵体，检査密封环的间隙、叶轮的安装位置及安装质量（叶轮的定位键是否窜动、锁紧螺母是否脱落或松动以及叶轮与泵壳的间隙是否符合要求等），并视情况进行修复、调整或更换。最后，按照要求重新正确组装DM型矿多级离心泵。在组装DM型矿多级离心泵时，一定要保证DM型矿多级离心泵的安装精度。装配机械密封时,动、静环要淸洗干净,并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油,要兼顾高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏，安装后要用塞尺检查,上下左右位置的偏差不大于0.05毫米；检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀,各点允许偏差不大于0.1毫米，安装机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0.05亳米；泵盖和密封端盖装配之前，要认真复核机械密封的安装定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高，厚度差不超过0.01毫米。密封环是在叶轮进口处的泵壳上镶装的一种金属圆环（也称口环），其作用是防止叶轮和泵壳之间发生磨蚀,其形式有平直式、端面密封式。端面密封式的优点是漏回的水沿径向流出，和平直式沿轴向流出相比，改善了DM型矿多级离心泵进口处的水流状态，提高了DM型矿多级离心泵效率。密封环的间隙大小与环的内径大小有关，一般间隙值为仅1~4毫米,最大不得超过0.8毫米。

3、抬高或吊起DM型矿多级离心泵的水龙头、进水喇叭,使其离开泥沙。一般情况下，以离开井底距离1米以上为好,不得小于0.5米。

4、消除气蚀因素，改善抗气蚀性能，并视情况适当降低DM型矿多级离心泵安装髙度（要正确地计算出DM型矿多级离心泵的安装高度）。

5、检验DM型矿多级离心泵的进水水质，针对检验情况,采用洗井（建议用空气压缩机或其他机具）、设置栏污栅等措施来改善进水水质。确保能有效降低水的含沙量（一般规定井水中的含沙量体积比应不大于0.02%25）及杂物含量。