煤矿用耐磨多级离心泵作为煤矿井下生产过程中十分重要通用设备，如果设备在井下发生汽蚀不但维修十分麻烦，更是会对煤矿安全生产造成重大影响。汽蚀试验是矿用离心泵性能测试重要试验之一，也是保证矿用离心泵性能以及汽蚀余量符合国家标准的措施。在此，详细介绍离心泵汽蚀余量的测量与计算，并以实例阐述了试验过程及判定合格标准。通过分析，提出了相应的预防以及提高离心泵抗汽蚀能力的相关措施。

离心泵作为煤矿主要排水设备，起着保障煤矿井下安全生产的重要作用，我们应引起重视。
　　可靠、稳定的离心泵性能保障了煤矿井下排水因此控制进入煤矿井下设备质量尤为重要。为保证矿用离心泵的相关性能离心泵生产企业以及泵的检测检验机构应了解并掌握离心泵相关汽蚀计算和试验方法以及改善离心泵汽蚀性能的措施。
 

离心泵汽蚀原因及危害

　　离心泵在工作过程中电机带动泵的叶轮在机壳内旋转，在泵的入口处会形成一定的真空度在大气压的作用下输送介质进入泵内，在泵体内随叶轮旋转形成高压，由泵出口排出若泵入口内形成的压力小于输送的介质温度的饱和蒸压力时输送的介质会液化成气泡，并随叶轮进入高压区后重新液化气泡溃灭，气泡周围液体会以极高速度向气泡溃灭形成的空穴冲击这种冲击会使机壳及叶轮表面出现斑痕和裂纹若输送介质中含有氧气等活性气体，会对金属造成剥落及电化学腐蚀，此即为汽蚀现象。汽蚀过程中会产生各种频率的噪声同时也会引起机组振动，若气泡撞击频率与机组固有频率相等时会形成更大的共振，迫使整个机组停车；会使离心泵的过流部件发生点蚀严重影响泵的使用寿命；会使叶轮和输送介质之间能量传递受到干扰，使泵的性能下降，无法继续工作。